Publicerades 2026-03-23

Varje vecka passerar upp till tusen pallar temperaturkänsliga läkemedel genom logistikföretaget Ahréns Åkeris terminal i Södertälje. För att uppfylla strikta krav och minimera riskerna för skadade och obrukbara läkemedel, har företaget anlitat Nordtec. Tillsammans har de tagit ett samlat grepp om övervakning och kontroll av viktiga tempererade miljöer.

– Myndigheternas krav gällande temperaturkontroll och obrutna kylkedjor har skärpts på senare år, men det är egentligen ingenting som har påverkat oss eftersom vi från början har satt väldigt höga krav på oss själva.

Det konstaterar Mertzi Palmroth. Han är Pharma Manager på Ahréns Åkeri, ett familjeägt logistikföretag som arbetar med flyg- och sjötransporter för ledande läkemedelstillverkare. Transporterna börjar redan hos tillverkarna, där Ahréns specialutbildade chaufförer hämtar upp godset och kör det till Ahréns terminal i Södertälje. På terminalen arbetar en handfull personer kontinuerligt med att ta emot leveranser och planera vidare transporter.

Godset går antingen som flygfrakt via exempelvis Arlanda flygplats i Stockholm eller så lastas produkterna i sjöcontainers som körs till närliggande Södertäljehamnen eller Norvikshamnen i Nynäshamn. Målet är att läkemedlen inte ska stanna länge på terminalen.
 – Vi korttidslagrar vissa produkter, men ambitionen är att allt gods ska skickas vidare inom 48 timmar, berättar Mertzi Palmroth.

Terminal med kontrollerade temperaturzoner

Den 1 200 kvadratmeter stora terminalen har en omgivningstemperatur på mellan 2 och 25 °C. Inne i terminalen finns också ett 120 kvadratmeter stort kylrum med en kapacitet för cirka 100 pallplatser där temperaturen hålls mellan 2 och 8 °C. Där hanteras allt extra temperaturkänsligt gods. En viktig del i logistiken är utformningen av terminalflödet.

Lossningskajen ligger i direkt anslutning till en sluss som leder rakt in i kylrummet. Detta är en av flera speciallösningar som gör att Ahréns kan bibehålla obrutna kylkedjor hela vägen från läkemedelstillverkarna till terminalen och vidare till slutkunder runt om i världen.

Bytte till testo Saveris 1

Ahréns bytte övervakningssystem för temperaturövervakning för ungefär ett år sedan. Anledningen till bytet var att företaget ville ha en mer kostnadseffektiv lösning samt tillgång till svensk support.

Eftersom Nordtec sedan länge har hjälpt Ahréns med kalibreringar föll det sig naturligt att kontakta dem och be om förslag på en lösning. Det resulterade i att det i dag finns fem temperaturgivare i terminalen och sex givare i kylrummet. Alla är kopplade till det avancerade men användarvänliga övervakningssystemet testo Saveris 1.

Enkelt och bra larmfunktioner

Det nya systemet har inneburit en rad fördelar för Ahréns.
 – Till att börja med är allt på svenska, vilket gör det enkelt att komma i gång och jobba med systemet. Sedan har vi fått mycket bättre larmfunktioner. Många av våra operatörer är uppkopplade och får direkta aviseringar via sms och mejl ifall det inträffar någon avvikelse. Om kanske en temperatur har gått över något tröskelvärde, vid ett fel på en givare eller om det är strömavbrott, säger Mertzi Palmroth och fortsätter:
 – Dessutom har vi ett backupsystem som drivs med vanliga batterier. Så även om vi får ett strömbortfall i byggnaden så loggar och larmar systemet ändå med hjälp av batteridrift i många timmar. Vårt tidigare system var helt strömberoende. Så om det blev ett avbrott hade vi fått stå med penna och papper för att ha koll på temperaturerna. Det nya systemet förenklar inte bara det dagliga arbetet utan är ett verkligt stöd vid eventuella krissituationer.

Kalibrering för efterlevnad av regelkrav

För läkemedelslogistik är kalibrerad mätutrustning ett regulatoriskt krav från Läkemedelsverket. Nordtec ansvarar för Ahréns årliga kalibreringar.
 – Det är väldigt smidigt att jobba med Nordtec. Vi behöver egentligen bara öppna dörrarna så löser de resten. Deras tekniker kalibrerar alla givare på plats under en dag och levererar certifikaten kort därefter.

Utöver kalibreringar har Nordtec även utfört sommar- och vintermappning av både terminalen och kylrummet. Mappningarna har gett Ahréns svart på vitt var det är kallast respektive varmast i deras utrymmen. Och att det inte finns några kritiska temperaturnivåer någonstans.

Speciallösning för passiva containrar

Ahréns har en fryscontainer som även den har mappats av Nordtec. Containern används för att frysa kylklampar som sedan placeras i emballerat läkemedel för transporter i så kallade passiva containrar. Det vill säga, transportcontainrar utan egna kylaggregat.

Kylklamparna fryses först ner i containern i fyra dygn till -20 °C. Därefter flyttas kylklamparna till kylrummet i några dagar, vilket gör att gelen i klamparna aktiveras och kan säkerställa stabila temperaturer även under längre flygtransporter.

”Meningsfullt och spännande jobb”

Utöver återkommande kalibreringar och mappningar genomför Ahréns egna funktionskontroller på daglig basis.
 – Vi utför en rad olika tester. Exempelvis kan vi dra ur en givare för att se att systemet fortsätter att skicka larm. Det ger oss en trygghet att veta att allt fungerar som det ska.

Läkemedelslogistik är en bransch där förutsättningarna ständigt förändras. Ahréns har i dag kapacitet att möta efterfrågan och samtidigt möjligheter att expandera vid behov. Oväntade och plötsliga globala händelser har ofta en direkt inverkan på verksamheten. Då gäller det att kunna ställa om och agera omedelbart.
 – Ingen dag är den andra lik. Omvärldsläget påverkar flygtransporter hela tiden. Ställs flygrutter in måste vi snabbt hitta andra lösningar.

Det är dessa föränderliga utmaningar som gör jobbet så stimulerande, menar Mertzi Palmroth.
 – Människor världen över är hela tiden beroende av läkemedel. Därför ställs vi ständigt inför nya logistiska utmaningar. Det är det som gör mitt jobb så meningsfullt och spännande.

Publicerades 2025-11-03

På Arlanda flygplats arbetar Worldwide Flight Services (WFS) med att säkerställa att läkemedel och annat känsligt gods förvaras i rätt tempererade miljöer innan och efter flygfrakt. Temperaturmappning i terminaler och trailers har hjälpt WFS att skapa stabila lager- och transportklimat som framtidssäkrar godshanteringen.

Rätt temperatur kan vara skillnaden mellan verkningsfulla mediciner och obrukbara varor. Det vet flygfraktsbolaget WFS som med stor precision sköter före- och eftertransporter på Arlanda flygplats. Kunderna är både flygbolag och speditörer. Gods som anländer med plan körs till företag och organisationer som har beställt varorna medan frakt som ska transporteras med flyg hämtas och levereras till flygplatsen i rätt tid.
 – Ofta vet man inte i dag vad som kommer att hända i morgon. Det kan vara någon som ringer på morgonen och säger: ”Vi har 100 pallar som behöver hämtas till ett fraktflyg i kväll. Kan ni lösa det?” Då är det bara att sätta fart, konstaterar Anders Schedin, transportchef på WFS.

Minutiöst förarbete inför frakt

I WFS:s terminal på Arlandastad sker ett omfattande och viktigt förarbete. Allt inkommande gods röntgas, märks upp och kontrolleras noga. Inte minst om det handlar om farligt gods som exempelvis explosiva och radioaktiva varor. Ungefär sex timmar innan flyget ska lyfta körs godset till WFS:s terminal på Arlanda flygplats. Terminalen är indelad i tre zoner: ett utrymme för vanligt gods, ett rum med kontrollerad rumstemperatur på 15–25 °C och ett kylutrymme som håller 2–8 °C.
 Under noggranna rutiner slussas godset genom terminalen och packas för flygtransport. Ofta läggs varorna på tunna aluminiumpallar med nätöverdrag (kallas för ULD – Unit Load Devices) som sedan rullas in i flygplanens lastutrymmen. Vid ankomst görs motsatsen: aluminiumpallar lastas om till standardpallar för vägtransport.

Tuffa förvaringskrav för läkemedel

Omkring hälften av den flygfrakt som WFS hanterar består av läkemedel. Och volymerna ökar kraftigt hela tiden. Det handlar om frakt av såväl färdiga mediciner som ingredienser för att framställa nya läkemedel. Kraven från både Läkemedelsverket och läkemedelsbolagen är stenhårda: alla läkemedelsprodukter måste förvaras i rätt temperaturer dygnet runt. För att möta dessa krav används ibland envirotainers som är speciella kylcontainrar som håller stabila temperaturer under hela transporter.
 – Tidigare accepterades korta avvikelser under omlastningar. Men efter Covid har WHO (World Health Organisation) skärpt reglerna. Numera får känsliga läkemedel aldrig hamna utanför sina temperaturspann, säger Anders Schedin.

Mappning gav kontroll och insikter

För att säkerställa obrutna kylkedjor krävs exakta mätdata. Här spelar samarbetet med Nordtec en central roll. Nordtecs fälttekniker har dels kalibrerat sensorerna i kylaggregaten inne i WFS:s lastbilar (i mätpunkterna -15, +4 och +20 °C), dels genomfört mappningar i terminalerna och i en trailer. I terminalen på Arlandastad har mappning gjorts i ett lager med rumstemperatur. Och i WFS:s terminal på flygplatsen har både det rumstempererade lagret och kylrummet mappats.
 Mappningarna gav WFS nya, värdefulla insikter. I ett kylrum upptäcktes att temperaturerna steg kraftigt när portar öppnades. Lösningen blev justeringar av aggregatens känslighet och installation av draperier. Dessa åtgärder har skapat ett stabilare klimat för godset. Resultaten blev också en ögonöppnare för Schedin och hans medarbetare.
 – Även om ett kylrum känns kallt betyder det inte alltid att temperaturen ligger rätt överallt. Tack vare mappningen vet vi nu var i våra utrymmen som det är bäst att placera gods, säger han.

Tidspressade uppdrag varje dag

WFS:s vardag fortsätter att präglas av flexibilitet för att lösa alla vitt skilda transportuppdrag. Ena dagen kan det handla om vacciner till hjälporganisationer, nästa om akuta reservdelar till ett kraftverk. Tidsfönstret är ofta minimalt. Samtidigt som myndighets- och kundkraven skärps åt ytterligare. Det gör det viktigare än någonsin att ha fullständig kontroll över klimaten i alla lager- och transportutrymmen. Därför fortsätter temperaturmappningarna. Nästa steg blir en mappning av det nya kylrum som WFS har inrättat i terminalen i Arlandastad.
 – Det börjar bli så mycket ankommande kylvaror så vi behöver lasta av och korttidsförvara gods i Arlandastad innan det kan transporteras till flygplatsen för vidare frakt, berättar Anders Schedin.

”Vi kunde jobba på som vanligt”

Han uppskattar samarbetet med Nordtec på flera sätt. Både för den proffsiga supporten och konstruktiva dialogen.
 – Vi har fått ett helt annat grepp om fraktklimatet tack vare Nordtec. De har på ett pedagogiskt sätt förklarat varför vi behöver göra vissa förändringar och – inte minst – hur vi ska göra för att uppnå en bra temperatursäkerhet i viktiga utrymmen, säger Anders Schedin och avslutar:
 – Samtidigt har Nordtec haft förståelse för att vi inte kan stänga verksamheten en hel vecka när de utför mappningar. Även detta har de löst mycket bra. Verksamheten har rullat på och vi har kunnat jobba precis som vanligt under mappningarna.

Publicerades 2024-02-09

Djurfarmacia i Trollhättan levererar stora mängder läkemedel till bland andra privatpersoner, djuruppfödare, veterinärer och djursjukhus runt om i landet. För att säkerställa att kylkedjan hålls hela vägen och rätt tempererade vacciner och läkemedel når sina mottagare görs en omfattande validering av klimaten i olika transportlådor.

Djurfarmacia bedriver apotek, veterinärmottagning, partihandel mot apotek samt distribution till en rad olika målgrupper: privatpersoner, djurägare, djuruppfödare, livsmedelsproducenter och aktörer inom djursjukvården.

Företaget startade 2007 och har gjort en imponerande tillväxtresa. Omsättningen uppgår i dag till 420 miljoner och verksamheten sysselsätter 46 personer. I princip hela personalstyrkan är inblandad i den omfattande distanshandeln av inte mindre än cirka 17 000 varor som finns på lagret i Trollhättan.

– Vi står för en mycket stor andel av leveranser till bland andra grisproducenter i Sverige. Vi fraktar även en betydande del av medicin till får och nötkreatur över hela landet. Man vaccinerar som bekant för att minska användningen av antibiotika. Att förebygga i stället för att behandla, vilket vi är duktiga på i Sverige. Våra leveranser av just vaccin gör oss till en betydande aktör inom livsmedelsförsörjningen, konstaterar Christina Molin som är vd på Djurfarmacia.

Temperaturloggrar och kalibrering
Djurfarmacia har samarbetat med Nordtec i flera år. Nordtec har installerat ett 20-tal dataloggrar från Testo för temperaturövervakning i olika utrymmen och utför kalibrering av all mätutrustning på plats hos Djurfarmacia en gång varje år. För att leva upp till allt strängare krav från Läkemedelsverket och kunna garantera leveranser av tillförlitliga läkemedel har Nordtec nyligen anlitats för ett omfattande valideringsuppdrag.

– Vi gör detta för att kunna påvisa att vi har koll på hur vi ska packa för att hålla rätt temperaturer. Vårt distanshandelstillstånd från Läkemedelsverket ställer krav på att alla läkemedel håller rätt temperatur från oss till att de överlämnas hos kunderna. Därför gör vi en sådan här kartläggning då och då, berättar Christina Molin.

Kartläggning av 36 transportlådor
Valideringen innebär att Nordtecs utsända, kalibreringschef Maria Almestål och kalibreringsingenjör Linda Wiman, tillsammans med Linda Henriksson och Rickard Fredriksson på Djurfarmacia packar inte minde 36 transportlådor i olika storlekar. Lådorna fylls med olika mängd produkter och frysklampar. En givare kopplad till en datalogger placeras i en läkemedelsförpackning i varje låda som därefter ställs i vanlig rumstemperatur, alternativt i ett varmt eller kallt utrymme för att simulera transporter med olika omgivande förhållanden. Efter 48 timmar ska loggrarna avläsas för att se huruvida temperaturerna i transportlådorna fortfarande håller sig inom de föreskrivna intervallerna på antingen +2 till +8 °C eller –20 till –30 °C (beroende på vilket läkemedel det handlar om). Detta är den mest omfattande valideringen som Djurfarmacia hittills har gjort.

– 12–18 pallburar fullastade med läkemedelspaket lämnar dagligen vår lastbrygga. Syftet med den här valideringen är helt enkelt att säkerställa oavbrutna kylkedjor – även efter längre transporter på uppemot tre dagar, säger Christina Molin och tillägger:

– Vi vill kunna garantera att läkemedlen fraktas under rätt förhållanden till våra slutkunder, oavsett säsong och omgivande temperatur.

Vilken är er största utmaning framöver?
– Att fortsätta kunna erbjuda effektiva och säkra leveranser till våra kunder. Vårt mål är inte att växa utan att behålla de kunder vi har genom att erbjuda dem hög servicegrad och säkra transporter.

– Vi flyttade för två år sedan och fördubblade våra lokaler, men behöver redan större lokaler och planerar en tillbyggnad inom några år. Vår partihandel men även övriga verksamhet ökar hela tiden successivt. Vi har ökat med 10–15 procent varje år trots att det, som sagt, inte är vårt mål. Detta får ses som ett tydligt bevis för att vår kunskap och service uppskattas och är viktig.

Publicerades 2023-05-31

I en toppmodern anläggning i Västerhaninge producerar FUCHS Lubricants Sweden AB årligen 38 000 ton smörjmedel åt kunder runt om i Norden. Noggrann temperaturmätning är A och O inom både laboratoriet och tillverkningen. Som ett led i att säkerställa hög kvalitet i alla delar av verksamheten kalibreras ett 50-tal givare varje år av Nordtec.

FUCHS grundades i Tyskland på 1930-talet och är ett av världens ledande smörjmedelsföretag. Ända sedan starten har man haft starkt fokus på forskning och utveckling samt jobbat nära kunderna för att förstå deras verkligheter och behov. Denna filosofi genomsyrar även FUCHS Nordic som sedan 1990-talet har försett kunder i Sverige och dess grannländer med anpassade smörjmedel i premiumsegmentet.

Toppmodern tillverkning av smörjmedel
FUCHS produktportfölj består av mer än 1 300 olika produkter i form av motorolja, hydraulolja, växellådsolja och metallbearbetningsvätskor och så vidare. Dessa oljor tillverkas för de allra flesta användningsområden och branscher från fordons- och tillverkningsindustrin till skogsbruk, kraft- och livsmedelsindustrin.

– All tillverkning görs utifrån beställningar och många moment och flöden är automatiserade, berättar Karin Lagerstedt som är chef för teknikavdelningen.

Blandningar med specifika egenskaper
Så här går tillverkningen av smörjmedel till i korthet: grundråvaran i ett smörjmedel är basolja som sedan blandas med ett antal olika tillsatser för att tillföra eller förbättra olika egenskaper.

– Det kan handla om att optimera oljans smörjande förmåga eller optimera hur oljans viskositet förändras med temperaturen, berättar My Persson, labbchef och ansvarig för kvalitetskontroller.

– Oljorna anpassas också för att kunna användas i antingen låga eller höga temperatur samt fungera optimalt i vissa sammanhang, till exempel i en viss typ av växellådor, inflikar Karin Lagerstedt.

Blandningarna av oljor och tillsatser värms under omrörning för att lösas upp och bli homogena smörjmedel.

Flera noggranna kvalitetskontroller
– När blandningen är färdig tas ett prov som ges till avdelningen för kvalitetskontroll, där vi på labbet gör ett antal analyser för att säkerställa att oljan uppfyller kravspecifikationen, berättar My Persson.

– Ett sådant analyspaket kan ta allt från en halvtimme till uppemot 16 timmar beroende på hur specifika egenskaper oljan ska ha och hur den ska användas.

En godkänd analys innebär att oljan går vidare till fyllning – där den genomgår ytterligare en kontroll. Efter grönt ljus från labbet tappas oljan i olika emballage, läggs i lager eller skickas direkt till kunder.

Omfattande hållbarhetsarbete
FUCHS har stort fokus på hållbarhet inom en rad områden. Bland annat jobbar man aktivt med att hitta alternativa, lägre klassade kemikalier i sina blandningar.

– Vi ser det som en skyldighet att göra allt vi kan för att minimera våra produkters påverkan på miljö och människor, direkt och indirekt, berättar My Persson.

Cirkulära flöden genom återanvändning av förbrukade oljor är ett annat hett utvecklingsområde som det pratas mycket om i branschen och något som FUCHS har stort fokus på. Energiförbrukning är ett annat prioriterat område. FUCHS har börjat installera solceller för driften av sin anläggning.

Full koll på temperaturerna
Att ha noggrann koll på temperaturer är viktigt ur tillverkningssynpunkt med också för att säkerställa en bra energioptimering.

– Det är viktigt att råvarorna är rätt tempererade, för om de är för kalla så blir de högviskösa och svåra att pumpa in i tillverkningen, säger Karin Lagerstedt.

– Det är jätteviktigt för oss att ha koll på temperaturnivåerna i våra blandare, för annars blir inte slutprodukterna bra. Samtidigt vill vi undvika att värma upp dem för mycket och riskera att få stora energiförluster, tillägger My Persson.

FUCHS samarbetar sedan många år med Nordtec som årligen kalibrerar omkring 40 temperaturgivare i cisterner som både används för förvaring av råvaror och i tillverkningen. Därutöver kalibreras ett tiotal givare på labbet. Givarna kalibreras vid mätpunkterna 20, 60 och 100 °C, vilket är representativa temperaturnivåer för alla delar av verksamheten.

Kostnadseffektiv fältkalibrering
Fältkalibreringen, det vill säga att all kalibrering görs på plats, innebär stora fördelar för FUCHS.

– Det är en väldigt kostnadseffektiv lösning för oss, säger Karin Lagerstedt och utvecklar:

– Den gör att vi inte behöver montera ned och skicka i väg våra givare till Nordtecs labb, vilket sparar en massa tid för oss. Vi skulle då också behövt ha många extra temperaturgivare. I princip dubbla uppsättningar av allt.

Karin och My uppskattar samarbetet med Nordtec av många skäl. Eftersom FUCHS är certifierad leverantör till fordonsindustrin måste bland annat mätutrustning genomgå en ackrediterad kalibrering, något som Nordtec kan erbjuda.

Uppskattad närvaro i Mälardalen
– Det går alltid fort och smidigt när Nordtec kalibrerar våra instrument, menar Karin och My.

Kalibreringsingenjörerna från Nordtec är väl bekanta med verksamheten och har lärt sig när det passar bäst att kalibrera givarna i olika delar av anläggningen.

– De är flexibla och utför alltid kalibreringarna utan att det påverkar tillverkningen av smörjmedel. Det blir helt enkelt så få störningar som möjligt för oss.

Nordtecs nyetablering i Uppsala förra året är också något som Karin och My lyfter fram. De uppskattar den närhet och utökade servicegrad som detta innebär.

– Det faktum att Nordtec nu finns lokalt i Mälardalen är en klar fördel för oss. Vi ser det som mycket positivt!

Publicerades 2022-08-12

2007 började Djurfarmacia att bedriva partihandel. Snart tillkom en butik med egenvårdsprodukter för djur och en veterinärmottagning. Tre år senare fick man dessutom tillstånd att öppna Djurfarmacia Apotek Trollet. För att leva upp till lagkrav på att läkemedel förvaras i rätt temperaturer har Djurfarmacia låtit utföra en så kallad mappning i lokalerna.

Kortfattat går en mappning ut på att mäta temperaturen på olika platser och höjder i ett utrymme under en viss tid. Efter att Nordtec hade kartlagt temperatur­nivåerna hos Djurfarmacia fick vi en pratstund med apotekschef Anna Gustafsson och Cecilia Berg, ansvarig för partihandeln.

Vad har ni för olika typer av lager?
– Vi har lager överallt, säger både Anna och Cecilia och skrattar. Både kallt och varmt, både rums- och kylskåpstemperatur, för många olika ändamål.

I vilka lager utfördes mappning?
– I allihop faktiskt. Våra tre kylrum är nu mappade och dessutom var det en rumstempererad lokal som mappades. Vi har ju krav på oss att ha rätt temperaturer i alla lokaler där det finns läkemedel. Både i butiksdelen – det vill säga, apoteket – och i lagerlokalerna.

Varför fick Nordtec uppdraget?
– Vi kände ju till Nordtec sedan tidigare eftersom vi sedan länge använder oss av fjärrövervakningssystemet testo Saveris 1, som Nordtec har levererat och installerat. I det systemet får vi in larm om det skulle finnas avvikande temperaturer någonstans.

– Vi har också alltid haft Nordtec som support när det gäller temperaturövervakning, så vi kände att det var naturligt att vända sig till er.

Hur länge pågick mätningarna?
– Vi tror att det pågick i fem dagar, men det var lite olika eftersom ett av kylrummen var helt nytt. Ett av kylrummen fick dessutom omjusteras före mappningen, vilket tog lite extra tid. Om jag minns rätt pågick det över en helg också.

– Under tiden fick vi använda lagren som vanligt, öppna och stänga dörrar etc. för att det skulle framgå hur temperaturerna varierade i normala fall.

Hur påverkades verksamheten under tiden?
– Inte så mycket faktiskt. Det var bara det här med att komma ihåg att öppna och stänga dörrar, så att situationen skulle likna normala arbetsdagar.

Hur använde ni rapporten efter mappningen, behövde ni göra några förändringar för att uppfylla kraven?
– Maria (Almestål, labbchef) från Nordtec förklarade väldigt bra hur allt hängde ihop i rapporten, så att vi sedan kunde ta ett beslut som vi var helt nöjda med.

– Exempelvis var en av kylarna på gränsen till att vara lite för kall, men vi diskuterade detta och kom fram till att det var okej.

Nordtec har även utfört en fältkalibrering hos er. Vilken typ av mätutrustning kalibrerades då?
– Det var hela testo Saveris 1-systemet som kalibrerades på plats här hos oss. Idag har vi 22 eller 23 givare tror jag och det skulle bli väldigt komplicerat för oss utan den här hjälpen. Vi kan ju inte bara plocka ned givarna och skicka in dem för kalibrering och inte ha någon temperaturövervakning under tiden. Vi måste ständigt ha koll på temperaturen.

Varifrån kommer temperaturkraven som ni måste uppfylla?
– Det är Läkemedelsverket som kräver detta. Vi har ju både apoteks- och partihandelsverksamhet och det ställs stora krav på just temperaturövervakningen i flera av våra verksamheter.

– Det väger tungt om man har ett bra övervakningssystem och ser till att utrustningen är kalibrerad. Och nu vet vi ju att alla givare är okej ett helt år framöver!

Tips till andra som ska beställa mappning eller kalibrering, något de bör tänka på eller förbereda?
– Vi känner verkligen att vi fick all information som vi behövde inför mappningen.

– Det var ju ett kylrum som var helt nytt och vi hade ingen bra ritning över den. Så det var ju ett exempel på saker vi behövde ta fram för att Nordtec skulle kunna planera och räkna på arbetet. I övrigt var det inget som vi behövde förbereda. Vi fick väldigt tydliga instruktioner i förväg om hur det skulle gå till och det var absolut inget krångligt som vi behövde göra.

Var gänget från Nordtec lyhörda för vad som behövde göras?
– Ja, det tycker vi. Allt gick väldigt smidigt.

Så ni var nöjda med hur mappningen utfördes?
– Ja, det var vi verkligen!

Publicerades 2022-12-19

Föreställ dig varelser omsorgsfullt täckta i dubbla lager från topp till tå som rör sig metodiskt i kontrollerade miljöer. Nej, det är ingen science fiction-film. Det är vanligt förekommande scener från fältkalibrering. Det vill säga, kalibrering av mätutrustning på plats hos kunder.
– Vi vet aldrig riktigt vad som väntar oss och vad som kommer att hända, säger kalibreringsingenjör Linda Wiman med ett skratt.

Fältkalibrering görs hos företag som antingen inte kan vara utan sina givare och dataloggrar eller har fast monterad mätutrustning som är svår och tidskrävande att ta loss. Linda Wiman och hennes kollegor i kalibreringsteamet på Nordtec åker till dessa kunder runt om i Sverige. Med sig har de högprecisa labbinstrument som används för jämförelse­mätningar av kundernas mätutrustning.

Dessa jämförelseinstrument är känsliga att transportera. För att säkerställa deras tillförlitlighet gör Linda en jämförelse­mätning i ett isbad innan hon åker på ett fältuppdrag.

– Sedan gör vi om samma mätning när vi är tillbaka på kontoret igen, för att se om mätnoggrannheten har förändrats. När det gäller fuktgivare kontrollerar vi dem på liknande sätt för att mäta noggrannheten före och efter kundbesöket, berättar Linda.

Beroende på uppdragets karaktär och omfattning behövs olika mycket utrustning och manskap. Är det för mycket och för tungt att klara själv, behöver Linda support av en eller flera kollegor.

– Om det rör sig om en ackrediterad fältkalibrering av både fukt och temperatur blir det ganska mycket utrustning. Exempelvis har vi en fuktkammare med en egen stor special­väska på hjul. Och för temperaturmätningar har vi en blockugn som även den transporteras i en stor väska.

Vad behöver kunden göra innan ni kommer?
– Vi skickar ut ett informationsblad till kunden där det står: ”Tänk på följande…” Exempelvis kan jag behöva ett fungerande eluttag och ett rullbord att ställa mina saker på. Det är också viktigt att personalen känner till var givarna sitter och att ingenting hindrar avläsningen.

– Det blir ju onödiga kostnader för kunden om jag måste stå och vänta i två timmar innan det går att komma åt en givare. Det är också viktigt att att informera i förväg om att vi behöver kunna logga in i mätsystemets mjukvara. Det är ju sällan all personal hos kunden har egen inloggning.

Kräver fältuppdragen speciell klädsel?
– Om vi exempelvis är på ett forskningslabb där det kan finnas risker för oss, får vi tillgång till skyddskläder. I ett kyllager hos en livsmedelsgrossist behövs stora dunjackor, mössor och vantar eftersom vi ska in i minus 20 grader och jobba. Och när det är riktigt känsliga miljöer kan vi ibland behöva heltäckande overaller, som inte ens får beröras på utsidan (!) när man tar på sig dem. Lägg till dubbla handskar och en biodlarhatt, så förstår du hur det kan se ut, säger Linda och skrattar.

– Det är inte ovanligt att kundens labbrockar är alldeles för stora, så vi tar för säkerhets skull med egna engångsrockar för att det ska bli mer lättjobbat.

Inget jobb är det andra likt, vilket gör det så stimulerande att jobba med fältkalibrering.

– Vid ett tillfälle satt en datalogger i ett skyddat utrymme, men mätvärdena lästes ut på ett annat ställe. Det behövdes flera mätvärden, men det gick bara att läsa ut ett värde i taget genom att trycka på en knapp på loggern. Så jag fick ta på mig hårnät, tossor och skyddskläder för att gå in och trycka på knappen. Sedan gå ut, ta av mig allt, läsa av värdet, byta om till skyddskläderna igen, gå in och trycka på knappen. Om och om igen. Just den händelsen gav orsak till stor munterhet på firman, säger Linda och ler åt minnet. ■

Läs mer om fältkalibrering

Publicerades 2022-08-09

Det nordiska logistikföretaget Strömberg siktar på expansion inom medicinteknik. Med hjälp av kartläggning av temperaturnivåer, så kallad mappning, utförd av Nordtec har Strömberg skaffat sig kunskap om hur man skapar ett perfekt inneklimat som lever upp till högt ställda krav från både kunder och myndigheter.

Strömberg har gjort en imponerande resa. På 40 år har man gått från ett litet källarföretag med fokus på personifierade utskick med ekonomisk information till en fullservicepartner inom print, lager och distribution.

Företagsledningen, ett digitalt tryckeri och efterbehandling samt logistikcenter finns i Flemingsberg medan huvudlagret ligger i Jordbro (båda i södra Stockholm). Utöver detta har Strömberg ett mindre tryckeri och lager i Sandviken samt logistikcenter i Norge, Danmark och Finland. Strömberg tillhandahåller totalt 30 000 pallplatser runt om i Norden.

Alla verksamhetsgrenar genomsyras av ett hållbarhetstänk. Allt från behovsstyrd produktion i tryckeriet till miljöanpassade transporter och – inte minst – klimatsmart drift. Som ett konkret bevis på detta är Strömberg en av få i branschen som har ett eget vindkraftsverk som producerar elen som driver anläggningarna.

Vad förvarar och distribuerar ni?
– Historiskt sett har vi varit mycket trycksaksorienterade. Vi trycker och förvarar fortfarande mycket reklammaterial, men på senare år har vi också börjat lagerföra olika produkter inom medicinteknikbranschen. Det var i samband med detta som vi kom i kontakt med Nordtec, berättar inköps- och fastighetschef Robert Peart och fortsätter:

– Med tillväxten inom detta kundsegment har det tillkommit nya krav, däribland på mappning av lager, från både kunder och berörda myndigheter. Nordtec har med sin expertis hjälpt oss att kunna leva upp till kraven som hela tiden har ökat de senaste åren.

Flera av Strömbergs logistikcenter i både Sverige och Danmark och har fått en grundlig översyn av temperaturnivåerna. Lagren har mappats både sommar och vinter för att säkerställa stabila inneklimat när temperaturerna stiger och sjunker utanför. Robert Peart upplever att alla mappningar har flutit på bra med minimalt för- och efterarbete för honom och kollegorna på Strömberg.

– Framför allt så har dessa processer stärkt vår uppfattning att vi har rätt partner när det gäller temperatur- och fuktmätning, mappningsfrågor, kalibreringsfrågor, instrumentfrågor, mjukvarufrågor… När jag för 3–4 år sedan upptäckte vad Nordtec kunde erbjuda i form av ett kalibrerat och valideringsbart fjärrövervakningssystem (testo Saveris 1, reds. anm.) blev jag direkt övertygad om att det var rätt steg att ta för oss i vår resa mot att behålla och utveckla våra kunder inom medicinteknik.

Vad har ni lärt er av alla mapnningar?
– Vi har lärt oss var det finns skillnader i temperatur och fukt i fastigheterna. Tillsammans med Nordtec har vi diskuterat och fått råd om hur vi kan placera produkter i miljöer där de är avskärmade från yttre påverkan som till exempel rullportar som öppnas ofta och orsakar klimatförändringar.

Robert Peart berättar att Strömberg framöver siktar på att ytterligare stärka sin position som en trygg och pålitlig logistikpartner inom medicinteknik.

– Vi har under 5–6 år lärt oss en hel del och byggt upp en kompetensbank kring vad som gäller inom medicinteknikbranschen. Vi kan dela med oss av denna kunskap. Både till företag som är på väg in i branschen och till etablerade aktörer som kanske planerar att utöka sitt produktsortiment, men som inte riktigt har koll på vad som krävs för att förvara dessa produkter på ett optimalt och godkänt sätt.