Publicerades 2022-08-12

2007 började Djurfarmacia att bedriva partihandel. Snart tillkom en butik med egenvårdsprodukter för djur och en veterinärmottagning. Tre år senare fick man dessutom tillstånd att öppna Djurfarmacia Apotek Trollet. För att leva upp till lagkrav på att läkemedel förvaras i rätt temperaturer har Djurfarmacia låtit utföra en så kallad mappning i lokalerna.

Kortfattat går en mappning ut på att mäta temperaturen på olika platser och höjder i ett utrymme under en viss tid. Efter att Nordtec hade kartlagt temperatur­nivåerna hos Djurfarmacia fick vi en pratstund med apotekschef Anna Gustafsson och Cecilia Berg, ansvarig för partihandeln.

Vad har ni för olika typer av lager?
– Vi har lager överallt, säger både Anna och Cecilia och skrattar. Både kallt och varmt, både rums- och kylskåpstemperatur, för många olika ändamål.

I vilka lager utfördes mappning?
– I allihop faktiskt. Våra tre kylrum är nu mappade och dessutom var det en rumstempererad lokal som mappades. Vi har ju krav på oss att ha rätt temperaturer i alla lokaler där det finns läkemedel. Både i butiksdelen – det vill säga, apoteket – och i lagerlokalerna.

Varför fick Nordtec uppdraget?
– Vi kände ju till Nordtec sedan tidigare eftersom vi sedan länge använder oss av fjärrövervakningssystemet testo Saveris 1, som Nordtec har levererat och installerat. I det systemet får vi in larm om det skulle finnas avvikande temperaturer någonstans.

– Vi har också alltid haft Nordtec som support när det gäller temperaturövervakning, så vi kände att det var naturligt att vända sig till er.

Hur länge pågick mätningarna?
– Vi tror att det pågick i fem dagar, men det var lite olika eftersom ett av kylrummen var helt nytt. Ett av kylrummen fick dessutom omjusteras före mappningen, vilket tog lite extra tid. Om jag minns rätt pågick det över en helg också.

– Under tiden fick vi använda lagren som vanligt, öppna och stänga dörrar etc. för att det skulle framgå hur temperaturerna varierade i normala fall.

Hur påverkades verksamheten under tiden?
– Inte så mycket faktiskt. Det var bara det här med att komma ihåg att öppna och stänga dörrar, så att situationen skulle likna normala arbetsdagar.

Hur använde ni rapporten efter mappningen, behövde ni göra några förändringar för att uppfylla kraven?
– Maria (Almestål, labbchef) från Nordtec förklarade väldigt bra hur allt hängde ihop i rapporten, så att vi sedan kunde ta ett beslut som vi var helt nöjda med.

– Exempelvis var en av kylarna på gränsen till att vara lite för kall, men vi diskuterade detta och kom fram till att det var okej.

Nordtec har även utfört en fältkalibrering hos er. Vilken typ av mätutrustning kalibrerades då?
– Det var hela testo Saveris 1-systemet som kalibrerades på plats här hos oss. Idag har vi 22 eller 23 givare tror jag och det skulle bli väldigt komplicerat för oss utan den här hjälpen. Vi kan ju inte bara plocka ned givarna och skicka in dem för kalibrering och inte ha någon temperaturövervakning under tiden. Vi måste ständigt ha koll på temperaturen.

Varifrån kommer temperaturkraven som ni måste uppfylla?
– Det är Läkemedelsverket som kräver detta. Vi har ju både apoteks- och partihandelsverksamhet och det ställs stora krav på just temperaturövervakningen i flera av våra verksamheter.

– Det väger tungt om man har ett bra övervakningssystem och ser till att utrustningen är kalibrerad. Och nu vet vi ju att alla givare är okej ett helt år framöver!

Tips till andra som ska beställa mappning eller kalibrering, något de bör tänka på eller förbereda?
– Vi känner verkligen att vi fick all information som vi behövde inför mappningen.

– Det var ju ett kylrum som var helt nytt och vi hade ingen bra ritning över den. Så det var ju ett exempel på saker vi behövde ta fram för att Nordtec skulle kunna planera och räkna på arbetet. I övrigt var det inget som vi behövde förbereda. Vi fick väldigt tydliga instruktioner i förväg om hur det skulle gå till och det var absolut inget krångligt som vi behövde göra.

Var gänget från Nordtec lyhörda för vad som behövde göras?
– Ja, det tycker vi. Allt gick väldigt smidigt.

Så ni var nöjda med hur mappningen utfördes?
– Ja, det var vi verkligen!

Publicerades 2022-08-09

Det nordiska logistikföretaget Strömberg siktar på expansion inom medicinteknik. Med hjälp av kartläggning av temperaturnivåer, så kallad mappning, utförd av Nordtec har Strömberg skaffat sig kunskap om hur man skapar ett perfekt inneklimat som lever upp till högt ställda krav från både kunder och myndigheter.

Strömberg har gjort en imponerande resa. På 40 år har man gått från ett litet källarföretag med fokus på personifierade utskick med ekonomisk information till en fullservicepartner inom print, lager och distribution.

Företagsledningen, ett digitalt tryckeri och efterbehandling samt logistikcenter finns i Flemingsberg medan huvudlagret ligger i Jordbro (båda i södra Stockholm). Utöver detta har Strömberg ett mindre tryckeri och lager i Sandviken samt logistikcenter i Norge, Danmark och Finland. Strömberg tillhandahåller totalt 30 000 pallplatser runt om i Norden.

Alla verksamhetsgrenar genomsyras av ett hållbarhetstänk. Allt från behovsstyrd produktion i tryckeriet till miljöanpassade transporter och – inte minst – klimatsmart drift. Som ett konkret bevis på detta är Strömberg en av få i branschen som har ett eget vindkraftsverk som producerar elen som driver anläggningarna.

Vad förvarar och distribuerar ni?
– Historiskt sett har vi varit mycket trycksaksorienterade. Vi trycker och förvarar fortfarande mycket reklammaterial, men på senare år har vi också börjat lagerföra olika produkter inom medicinteknikbranschen. Det var i samband med detta som vi kom i kontakt med Nordtec, berättar inköps- och fastighetschef Robert Peart och fortsätter:

– Med tillväxten inom detta kundsegment har det tillkommit nya krav, däribland på mappning av lager, från både kunder och berörda myndigheter. Nordtec har med sin expertis hjälpt oss att kunna leva upp till kraven som hela tiden har ökat de senaste åren.

Flera av Strömbergs logistikcenter i både Sverige och Danmark och har fått en grundlig översyn av temperaturnivåerna. Lagren har mappats både sommar och vinter för att säkerställa stabila inneklimat när temperaturerna stiger och sjunker utanför. Robert Peart upplever att alla mappningar har flutit på bra med minimalt för- och efterarbete för honom och kollegorna på Strömberg.

– Framför allt så har dessa processer stärkt vår uppfattning att vi har rätt partner när det gäller temperatur- och fuktmätning, mappningsfrågor, kalibreringsfrågor, instrumentfrågor, mjukvarufrågor… När jag för 3–4 år sedan upptäckte vad Nordtec kunde erbjuda i form av ett kalibrerat och valideringsbart fjärrövervakningssystem (testo Saveris 1, reds. anm.) blev jag direkt övertygad om att det var rätt steg att ta för oss i vår resa mot att behålla och utveckla våra kunder inom medicinteknik.

Vad har ni lärt er av alla mapnningar?
– Vi har lärt oss var det finns skillnader i temperatur och fukt i fastigheterna. Tillsammans med Nordtec har vi diskuterat och fått råd om hur vi kan placera produkter i miljöer där de är avskärmade från yttre påverkan som till exempel rullportar som öppnas ofta och orsakar klimatförändringar.

Robert Peart berättar att Strömberg framöver siktar på att ytterligare stärka sin position som en trygg och pålitlig logistikpartner inom medicinteknik.

– Vi har under 5–6 år lärt oss en hel del och byggt upp en kompetensbank kring vad som gäller inom medicinteknikbranschen. Vi kan dela med oss av denna kunskap. Både till företag som är på väg in i branschen och till etablerade aktörer som kanske planerar att utöka sitt produktsortiment, men som inte riktigt har koll på vad som krävs för att förvara dessa produkter på ett optimalt och godkänt sätt.

Publicerades 2022-08-08

– De är mycket tåliga och enkla att använda. Och det går snabbare att läsa av temperaturer jämfört med all annan utrustning som jag har provat.

Det säger Magnus Björklund på MECQ om autoklavloggrarna testo 190 som han använder för att validera steriliseringsprocesser inom sjukvården och läkemedelsindustrin.

Magnus Björklund jobbade i över 20 år på ett företag som tillverkade medicinteknisk utrustning innan han för 2,5 år sedan startade egen konsultverksamhet. Bolaget heter MECQ Mälardalen AB och har kontor och testverkstad i Strängnäs. Magnus och tre medarbetare hålls fullt sysselsatta med uppdrag för kunder över hela Sverige men även runt om i Europa samt då och då i USA.

De ägnar sig främst åt att mappa och validera kritiska temperaturer i krävande miljöer inom både sjukvården och industrin (som består av livsmedelskunder men framför allt företag inom läkemedelsbranschen).

Magnus och kollegorna mäter noggrant temperaturerna i steriliseringsenheter som autoklaver och diskdesinfektorer. Syftet är att verifiera att föreskrivna temperaturer hålls under steriliseringen av exempelvis medicinsk utrustning, så att skadliga bakterier, virus, svampar och andra mikroorganismer elimineras.

Mappning i serverhallar
Många jobb för just industrikunder handlar om att kontrollera ventilatorer, isolatorer och väteperoxidskåp. Magnus får ofta göra temperaturmappningar. Ett annat vanligt förekommande ställe utanför livs- och läkemedelsindustrin där just mappningar efterfrågas är stationer i serverhallar.

– I dessa fall handlar det om att mäta i serverrack och säkerställa att temperaturen inte överstiger en viss grad och kan skada utrustningen, berättar Magnus.

För att göra alla dessa noggranna temperaturmätningar använder Magnus sig av testo 190. Han köpte sju tvåkanaliga loggrar, en tryckgivare och en multifunktionsväska (som används för att läsa ut mätvärden och konfigurera loggrarna) för sex månader sedan.

Behöver fler autoklavloggrar

Utrustningen har gått varm sedan dess hos kunder från norr till söder.

– Vi kommer troligtvis att köpa en väska till. En större modell med fler loggrar. Vi behöver verkligen det.

Autoklavloggrarna testo 190 används som referensmätare till steriliseringsmaskinernas inbyggda mätinstrument. De placeras ut för att mäta temperaturer i väggar, tak och hörn samt ibland även i lasten.

– Vi strävar alltid efter att sätta 190-loggrarna på ställen där vi av erfarenhet vet att det är svårt att uppnå rätt värme för att göra rent ordentligt. Sedan upprepar vi mätningen tre gånger för att få ett säkert resultat. När det är en sterilcentral på ett sjukhus så är det ju operationsinstrument som ska in i människor som vi pratar om. Då vill man ju veta att allt verkligen är sterilt.

Vad uppskattar du mest med testo 190?
– Användargränssnittet. Det är otroligt lätt att skapa och spara mallar. Det underlättar jättemycket vid återkommande jobb för samma kund – samtidigt som det ges möjlighet att jämföra resultaten år från år. Det gillar jag, säger Magnus och tillägger:

– Det sparar tid för mig och pengar för kunden.

För Magnus handlar det om att ha utrustning som han kan lita på i alla lägen. Inte minst för att alltid kunna presentera pålitliga mätvärden. Han tycker att testo 190 är stabilare och enklare att hantera än andra temperaturloggrar på marknaden. Den är även enkel att applicera i lasten. Magnus upplever att han helt enkelt kan sätta den var han vill – och sedan lita på att den sitter kvar.

Tåliga och uppfyller 21 CFR Part 11
– Andra märken har trådade givare som inte tål lika mycket som testo 190 och går sönder ganska lätt. Dessutom är 190-loggrarna lätta att läsa av. Väskan som vi har köpt till är ju helt fantastisk. Man trycker ju bara ned loggrarna i respektive fack och läser av så är det klart! Till skillnad från andra loggrar som kan svälla i botten av värmen, vilket gör att det tar en stund innan man kan läsa av dem.

En annan klar fördel med testo 190 är, menar Magnus, att dessa autoklavloggrar uppfyller 21 CFR Part 11 – en standard med krav på elektroniska signaturer och spårbarhet som blir allt vanligare inom industrin. Med några enkla knapptryck i den medföljande programvaran kan Magnus lägga till signaturer och göra allt spårbart. Detta är något som både han och kunderna uppskattar.

Det är teknikutvecklingen och de varierande utmaningarna som gör att Magnus Björklund ser fram emot varje arbetsdag. Utöver temperaturmätningar så står han till tjänst för att hjälpa kunder med både akutservice och produktutveckling.

– Man brukar säga att den dag man kan allt om det här, då är det dags att lägga ned. Men jag lär mig nya saker och utvecklas hela tiden, säger Magnus och avslutar:

– Ena veckan kan man få hjälpa till med utvecklingen av till exempel en autoklav, för att i nästa vecka vara med i arbetet att göra förbättringar i programvaran för en robotanläggning. Man hinner definitivt aldrig att ledsna på det här jobbet.