Publicerades 2024-02-28

HA Bygg lägger bokstavligen grunden till ett nytt förlossningshus på Östra Sjukhuset i Göteborg. En gul, smart betongdator hjälper arbetsledaren Fredrik Daun och hans manskap att ha koll på när gjutningar har uppnått rätt hållfasthet, vilket sparar mycket värdefull tid.

Bygget på Östra Sjukhuset startade efter sommaren 2023 och beräknas att pågå fram till 2028. Då ska ett nytt förlossnings- och neonatalhus stå klart mitt emot Drottning Silvias barnsjukhus. Inte mindre än 12 500 förlossningar ska kunna genomföras per år i det nya huset.

Byggnaden kommer att bestå av totalt elva våningar. Nio våningar ovan mark vigs åt mottagning, förlossning, neonatalvård och traditionell vård samt bland annat jourrum, övernattningsrum och administration.

4 000 kubikmeter betong
Det blir två kulvertplan under mark. Dessa kulvertar och husets bottenplatta gjuts av HA Bygg. Det är ett minst sagt omfattande jobb. Totalt 4 000 kubikmeter betong beräknas gå åt för att gjuta den 120 meter långa och 30 meter breda bottenplattan samt väggar och valv. Ett 40-tal personer från HA Bygg kommer att vara sysselsatta fram till slutet av det här året.

För att när som helst på distans kunna se statusen på gjutningar använder sig HA Bygg sig av betongdatorn Celsicom TC603. Det är en kompakt och robust, uppkopplad och batteridriven betongdator som med två ingjutna termoelementtrådar kontinuerligt mäter betongtemperaturen. Via en intern sensor i mätboxen registreras även omgivande lufttemperatur.

Detta gör att vi vinner mycket tid!

Fredrik Daun

Arbetsledare

Celsiview räknar ut hållfasthet
Alla mätvärden lagras automatisk i molntjänsten Celsiview. Där finns även betongreceptet som HA Bygg använder sig av inlagt. Med hjälp av all denna information kan Celsiview visa utvecklingen av betongens härdning och dess aktuella hållfasthet. Med andra ord, arbetsledaren Fredrik Daun och hans kollegor behöver inte göra kontrollmätningar eller beräkna betonghållfastheten. Det är bara för Fredrik att logga in på mobilen för att direkt kunna se vilken hållfasthet betongen har i varje mätpunkt.

Ser betongstatus i realtid
– Celsicom-boxen är enkel att använda. Både när det gäller att lägga in recept och att hålla koll på betongen, säger Fredrik Daun och utvecklar:

– Tidigare har vi fått göra mellanmätningar och göra egna beräkningar utifrån erfarenhet av hur betongen utvecklas under vissa temperaturförhållanden. Med hjälp av den här Celsicom-boxen ser vi i realtid hur betongen har betett sig temperaturmässigt och hållbarhetsmässigt. Och jag kan få automatiskt mejl när hållfastheten har uppnått 70 procent, så att vi kan börja riva stämpen och belasta betongen med nästa våningsplan.

Ständiga logistiska utmaningar
Själva gjutningarna är inte särskilt svåra att genomföra. Däremot är det kämpigt med logistiken. Tajming av leveranser är en ständig utmaning. Framför allt på grund att för att det är ont om plats att lägga material innan det ska användas i bygget.

Därför är det skönt för Fredrik och kollegorna att slippa tänka på och ha järnkoll på betonghållfastheten. Det sköter helt enkelt Celsicom TC603 och molntjänsten Celsiview åt dem.

– Det gör att vi vinner mycket tid. I förlängningen innebär det förmodligen att vi kan spara en hel del pengar också, avslutar Fredrik Daun.

Se demofilmen om Celsicom TC603

Publicerades 2022-08-09

Enkelt och tryggt utan störningar. Så recenserar Ida Alexandersson och Staffan Johansson de gula loggrarna från mätsystemet Celsicom Easy Connect som använts för att fjärrövervaka gjutningarna av en underjordisk tågstation.

Under arbetet med Etapp Centralen, en underjordisk del av Västlänken i centrala Göteborg, fick vi en pratstund med projektteamet på plats. På uppdrag av Trafikverket ansvarade NCC för byggandet av en underjordisk station som fått namnet Station Centralen. På olika platser i det väldiga betongskalet hade man placerat 35 stycken Celsicom TC603-loggrar, som löpande levererat värdefull data från gjutningar av betongplattor, ytter- och innerväggar samt tak.

Koll på kylningen och betongens status
De gula betongloggrarna möjliggör effektiv och säker fjärrmätning. Det konstaterade Staffan Johansson och Ida Alexandersson, arbetsledare respektive biträdande arbetsledare på NCC, när de reflekterade över arbetet med betongskalet till den 700 meter långa och 50 meter breda tågstationen. Under gjutningen användes 1 700 kubik betong för att gjuta en 940 kvadratmeter stor betongplatta. Några av dataloggrarna övervakade temperaturen på vattnet som kylde betongen, för att säkerställa rätt härdningsförlopp.

Två andra betongdatorer registrerade betongens temperaturutveckling under härdningsprocessen genom två mättrådar vardera som gjutits in i betongen.

– Allt har fungerat jättebra. Det var inga störningar alls och betongdatorerna loggade var tionde minut, vilket innebar att vi fick mycket pålitliga hållfasthetskurvor, berättar Ida.

Mätsystemet har varit enkelt att använda från allra första stund, menar hon.

Vi kunde börja använda dem direkt!

Med hjälp av 35 gula så kallade betongdatorer övervakade NCC betonghållfastheten under bygget av underjordiska Station Centralen.

Ida Alexandersson

Biträdande arbetsledare

– Den dagen vi fick hit dem kunde vi börja använda dem direkt. Det var bara att dra bort en liten klisterlapp så var de uppkopplade direkt mot den inloggning (i molntjänsten Celsiview) som vi har – och började mäta direkt. Det var hur smidigt som helst, inga problem alls.

Staffan instämmer. De gula temperaturloggrarna har gjort jobbet mycket enklare, menar han.

– Vi har haft full koll på vilken temperatur betongen haft. All sådan uppdaterad information finns hela tiden tillgänglig i datorn eller mobilen. Det gjorde att vi till exempel kunde gå in och direkt konstatera: Okej, nu har vi fått rätt hållfasthet för konstruktionen – då river vi formen.

För NCC är Celsicom-loggrarna en trygghet under arbetet med den underjordiska stationen, tågtunneln och övriga delar av Etapp Centralen.

– Det viktigaste tycker jag är att man snabbt kan kolla om det är ett avbrott. Nuförtiden är man ju mer inne än ute. Då känns det bra att enkelt kunna gå in på vår sida och se om alla mätpunkter är igång, säger Staffan Johansson.

Ida Alexandersson tillägger:

– Du har enklare koll på om något händer. Om en mätsladd dras ut ser du exakt vilken tidpunkt detta hände. 

Trygga betonggjutningar
De 35 befintliga dataloggrarna kommer att vara i drift tills NCC är klara med betongjobben för den här etappen av Västlänken.

Publicerades 2022-08-09

Bengt Johansson och kollegorna på Sateba, tillverkare av betongslipers för tågräls, har i ett års tid använt två Celsicom TC603 för att ha koll på hållfastheten under gjutningar. Bengts omdöme om dessa gula ”betongdatorer”: en mycket prisvärd och enkel mätlösning med imponerande batteritid och oslagbar driftsäkerhet.

– Vårt tidigare system för att mäta hållfastheten fungerade ungefär likadant, men var betydligt mer tungarbetat. Med Celsicom Easy Connect blir allt mycket enklare och vi sparar mycket tid på administration, berättar Bengt Johansson.

Den europeiska betongsliperstillverkaren Sateba har två produktionsenheter i Sverige. Den ena i Långviksmon strax norr om Örnsköldsvik och den andra i Kungsör väster om Eskilstuna. Den totala årsproduktionen för Långviksmon och Kungsör uppgår till omkring 240 000 betongslipers. I huvudsak tillverkas två olika slipers: 2,5 meter långa och 257 kilo tunga linjeslipers för järnvägsräls runt om i landet och slipers för tunnelbana och spårvägar. Storleken på dessa slipers varierar mellan 2,10–2,75 meter och 150–190 kilo.

–Det finns ett ständigt behov av betongslipers för att kontinuerligt underhålla tågräls över hela landet. Oftast handlar det om att byta ut träslipers som börjar närma sig slutet av sin livslängd på omkring 20 år. Men emellanåt behövs även äldre betongslipers bytas ut (den tekniska livslängden för dessa slipers är cirka 50 år).

Bengt Johansson är Factory Quality & Environmental Manager för produktionsenheterna i Långviksmon och Kungsör. Det är på anläggningen i Långsviksmon som Celsicom Easy Connect används under den dagliga tillverkningen av 432 slipers. Dessa görs i formar med plats för gjutning av 24 stycken 2,5 meter långa slipers som gjuts ihop i 10-meterslängder.

Batteritiden är riktigt imponerande!

Utöver den långa batteritiden för Celsicom TC603-boxarna är Bengt Johansson också imponerad av driftsäkerheten. – Boxarna har inte klickat en enda gång, berättar han.

Bengt Johansson

Factory Quality & Environmental Manager

Formarna fylls på med ett eget recept av självkompakterande betong som får stå över natten innan Bengt och kollegorna kontrollerar härdningsförloppet på morgonen. Betongen behöver 16–18 timmar för att uppnå rätt hållfasthet varpå sliprarna kan tas ur formarna och kapas upp i rätt längder.

– Vårt tidigare system funkade så att vi behövde bära in tunga mätlådor in på kontoret varje vecka, koppla in dem i datorn och tanka över mätvärden. I slutet av varje vecka behövde vi också ta in lådorna och ladda dem över helgen på grund av att batterierna var slutkörda.

Det var mycket som var onödigt tungt och svårjobbat. Och det kändes allt annat än ett modernt sätt att jobba, menar Bengt. Annat är det med Celsicom Easy Connect. Mätlösningen lever verkligen upp till sitt namn.

– Celsicom-systemet är väldigt enkelt. I och med att det är molnbaserat så har man allting samlat där. Jag slipper släpa mätlådor till kontoret varje vecka och kan i stället enkelt logga in på datorn och se betongstatusen direkt. Varje fredag tankar jag sedan ned veckans gjutningar och sparar alla mätvärden på en server, berättar Bengt.

Kostnadsaspekten är så klart inte oviktig. Faktum är att det tidigare mätlådorna kostade flera gånger mer än nuvarande gula betongdatorer. En annan klar fördel är att fler kan ha tillgång till samma information på ett enkelt sätt.

– Alla killarna på golvet som vill har inloggning till Celsicom Easy Connect. När de börjar klockan fem på morgonen så kan de gå in i systemet och kolla hur det ser ut, om betongen är färdig eller inte.

Något mer du uppskattar med Celsicom Easy Connect?
– Batteritiden! Jag bytte nyligen batterier för första gången i en av boxarna. Två små AA-batterier har gett boxen energi att mäta var femte minut och sända dygnet runt – i över tio månader. Det tycker jag är riktigt imponerande.

– Även driftsäkerheten är helt outstanding. Boxarna har inte klickat en enda gång. Det har funkat klockrent, tillägger Bengt.

– Betong låter ju väldigt tråkigt. Men det pågår en ständig utveckling både när det gäller själva betongen och regelverket runt omkring. Det gäller att hela tiden förbättra sig och hitta nya lösningar för att leva upp till krav från både beställare och myndigheter. För att vara en godkänd leverantör har vi till exempel krav på oss att inte överskrida en vissa CO2-nivå per sliper. En av våra stora utmaningar framöver är att hitta vägar som gör att vi ytterligare kan minska koldioxidutsläppen. Det är sådana utmaningar som gör jobbet intressant och spännande.